干冰清洗技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用
在汽車檢修業(yè)中，對汽車發(fā)動機內(nèi)部的積碳處理是一個較大的難題。如積碳處理不凈，勢必影響汽車的正常運行，導(dǎo)致出現(xiàn)許多隱患與危機。用化學藥劑處理不僅時間長，而且藥劑本身對人體有危害且須二次清洗。采用干冰清洗在10 min之內(nèi)就可以徹底解決積碳問題，既節(jié)省了時間，又降低了成本，除垢率可達到100%。[查看詳情]
高效自動化橡膠模具清洗方案——超聲波清洗線
超聲波清洗屬于物理清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。[查看詳情]
德高潔自動船體爬壁機器人船體除漆除銹實現(xiàn)“即除即干”
德高潔船體除漆除銹爬壁機器人操作方便、自動化程度高，通過站在地面上的操作人員，手持氣動控制器可以操控吸盤在船體外立面上X、Y方向任意行走。[查看詳情]
德高潔革新高壓水除磷系統(tǒng)【全面提高除磷效果】
德高潔SD ATC高壓水除磷系統(tǒng)進一步革新，即保證并提高鋼坯表面除鱗質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低設(shè)備運行能耗，做到節(jié)能環(huán)保。[查看詳情]
行之有效的橡膠模具清洗設(shè)備——PTC-U系列超聲波清洗機
目前，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)采用的一種方法是化學清洗法，當污垢成分復(fù)雜時，須多種清洗劑反復(fù)清洗，長期使用會造成模具腐蝕，從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。另一種廣泛采用的是機械清洗法。在刮、擦、刷、噴砂等機械手段清洗過程中會對模具造成損傷。加上需要反復(fù)裝卸，勞動強度大、費時。[查看詳情]
德高潔打造高效環(huán)保高速動車輪對清洗除漆系統(tǒng)
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司開發(fā)的高速動車輪對清洗除漆系統(tǒng)，采用超高壓清洗機進行除漆作業(yè)，可以快速剝離輪軸上的涂層，還不傷及本體，并配備漆水分離污水處理系統(tǒng)，節(jié)約水源的同時還可實現(xiàn)循環(huán)再利用。[查看詳情]
造紙機網(wǎng)毯清洗方式種類介紹
電動往復(fù)式噴水管又稱步進式往復(fù)噴水管。在紙機橫幅方向，噴嘴間隔約100 mm，若網(wǎng)毯寬4200 mm，則共需要43個噴嘴。通常紙機生產(chǎn)線為保證清洗均勻，將噴水管的行程設(shè)置為噴嘴間距的兩倍，這樣可以形成雙重覆蓋。如其中一個噴嘴堵塞，仍可保證完全覆蓋。[查看詳情]
造紙網(wǎng)毯全自動清洗設(shè)備—德高潔旋轉(zhuǎn)式超高壓洗滌器
造紙機較為普遍使用的洗滌設(shè)備是電動往復(fù)式噴水管，又稱步進式往復(fù)噴水管。網(wǎng)毯每運行一周，噴水管移動的距離等于噴嘴所清洗的直徑，噴水管移動到相臨噴嘴初始位置時，網(wǎng)毯被全面清洗一次。[查看詳情]
新型壩基防滲技術(shù)—高壓旋噴加固技術(shù)
高壓旋噴加固技術(shù)是最近幾年新出現(xiàn)的一種施工技術(shù)，通常情況下，土壩壩基的帷幕灌漿施工中，因為壩基不用使用混凝土作為主要的施工材料，所以施工中不能對裂縫進行直接的處理，這也就使得灌漿的壓力受到了非常明顯的限制，而高壓旋噴加固技術(shù)使得改善灌漿條件成為可能。[查看詳情]
在線式空預(yù)器高壓水自動化清洗系統(tǒng)
目前國內(nèi)對空預(yù)器的清洗方式大多是離線高壓水沖洗，但這種方式一般都是在鍋爐停運時進行，使企業(yè)蒙受利用率和收益的損失。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提出了一種新的解決辦法，采用在線高壓水沖洗的方法來清除空預(yù)器受熱面上的積灰。[查看詳情]
超高壓水射流飛機表面除漆作業(yè)中面臨的問題
飛機表面實現(xiàn)用超高壓水射流除漆具有很大的挑戰(zhàn)性。首先，漆對鋁合金附著非常牢固，而且至少兩層，必須創(chuàng)造穩(wěn)定的超高壓大流量旋轉(zhuǎn)水射流工況才能實現(xiàn)這一結(jié)果。[查看詳情]
德高潔高壓水射流自動化車輛底盤清洗系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
德高潔高壓水射流自動化車輛底盤清洗系統(tǒng)完全可以替代人工清洗作業(yè)，并可以解決人工清洗帶來的不便利和清洗質(zhì)量差的問題，實現(xiàn)了車輛底盤清洗的自動化。[查看詳情]
德高潔高壓水射流自動化車輛底盤清洗系統(tǒng)
德高潔高壓水射流自動化車輛底盤清洗系統(tǒng)采用循環(huán)水池式基礎(chǔ)，工作時耗水量小，因此可節(jié)約大量水資源。配置紅外線感應(yīng)、手動操作工作模式，可實現(xiàn)自動化無人操作。工作時全方位清洗，密集噴嘴分置不同方位不同角度，可完美清洗渣土車、商砼車輪胎以及底盤上的污垢。[查看詳情]
高壓水射流煤礦大型金屬構(gòu)件除銹系統(tǒng)方案
煤礦大型金屬構(gòu)件的銹蝕不僅浪費鋼材而且威脅安全，因此在對設(shè)備進行大修時，金屬防腐處理是必須的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的除銹工藝是采用化學浸泡甚至人工敲擊，具有勞動強度大、環(huán)境污染嚴重的缺點。鑒于此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用高壓水射流工藝對礦用不同規(guī)則形體的大型金屬構(gòu)件防腐前的預(yù)處理作業(yè)，通過試驗證明，金屬構(gòu)件在防腐前經(jīng)過超高壓水射流預(yù)處理后再進行防腐，其漆膜附著力增大，防腐效果增強，抗蝕能力提高了3倍，使用壽命大大延長。[查看詳情]
超高壓水射流海底隧洞海生物清洗系統(tǒng)
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過反復(fù)試驗研究，推薦采用超高壓水射流海底隧洞海生物清洗系統(tǒng)進行作業(yè)，無論是清洗效率、清洗質(zhì)量均可得到大幅度提高。[查看詳情]
自動化超高壓水射流飛機表面除漆系統(tǒng)
自動化超高壓水射流飛機表面除漆系統(tǒng)輔以爬壁平面清洗機器人執(zhí)行機構(gòu)和真空抽吸功能，對大尺度曲面飛機進行表面除漆。我們的工程師通過門限值試驗、平面清洗器的射流與真空復(fù)合作業(yè)試驗、機器人爬壁運行和切換兩種旋轉(zhuǎn)射流形式作業(yè)試驗和對廢舊飛機實體除漆試用，從除漆質(zhì)量和效率兩方面均取得了期望的結(jié)果。[查看詳情]
全自動化火電廠空冷機組清洗方案—高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)
目前我國對空冷器的清洗主要還是采用人工清洗，人工清洗具有效率低、效果差、工人勞動強度大等缺點。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司成功研制出了全自動化火電廠空冷機組清洗方案—高壓矩陣式自動清洗系統(tǒng)，用以解決空冷機組的清洗難題。[查看詳情]
空預(yù)器在線高壓水沖洗系統(tǒng)
空預(yù)器在線沖洗與停爐沖洗效果相同�？疹A(yù)器沖洗后，送風機電流下降5A/臺，引風機電流下降近15A/臺，我們以機組滿負荷600MW為計算依據(jù)，則每年可節(jié)約電量約1051200 kW·h。[查看詳情]
高效變電所隔離開關(guān)觸頭清洗方案—干冰清洗技術(shù)
目前我國的變電所隔離開關(guān)觸頭在檢修時，如有輕微燒黑痕跡，大都采用細砂布研磨修理后用汽油清洗，這種方法費時費力，并且易損傷被清洗設(shè)備，還加大了停電時間。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)研究后推薦采用干冰清洗機解決上述問題。[查看詳情]
新型高效熱軋帶鋼除鱗設(shè)備—SD ATC高壓水除磷系統(tǒng)
高壓水除磷技術(shù)實際上就是利用高壓清洗機提供的高壓水，通過按一定距離和角度排列的除磷噴嘴噴射到板坯表面，經(jīng)過冷卻效應(yīng)、破裂效應(yīng)、蒸汽效應(yīng)的沖刷效應(yīng)把板坯表面的氧化鐵皮清除干凈。[查看詳情]
高質(zhì)量陶瓷文物清洗設(shè)備—干冰清洗機
干冰清洗技術(shù)效果拔群，以肉眼及顯微鏡觀察，器物表面老化的環(huán)氧樹脂基本已經(jīng)剝離，部分污跡也已經(jīng)清除。[查看詳情]
新型可變頻高壓水除磷系統(tǒng)
高壓水除磷系統(tǒng)的工作原理是在紅鋼坯軋制之前，由高壓泵站產(chǎn)生的高壓水經(jīng)噴嘴形成高速射流打擊到鋼坯表面，在射流的沖蝕剝削以及熱爆效應(yīng)下，鋼坯表面的爐生氧化鐵皮就會被清除，從而完成除鱗工作。[查看詳情]
干冰清洗機在罐式集裝箱清洗中的應(yīng)用
干冰除污的過程是利用壓縮空氣作為動力，把干冰砂射向處理物表面，但要達到清潔目的，并非單依賴強大的風壓，而是利用干冰的低溫性。這種清洗技術(shù)非常適用于罐式集裝箱的清洗作業(yè)。[查看詳情]
我國工業(yè)清洗企業(yè)提升市場競爭力的策略
通過對我國工業(yè)清洗行業(yè)現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢的綜合分析，企業(yè)可以通過引進先進的清洗設(shè)備如高壓清洗機、大型自動化清洗設(shè)備提高企業(yè)管理水平以及生產(chǎn)能力，以達到降本增效的目的。[查看詳情]
我國工業(yè)清洗行業(yè)的發(fā)展趨勢
工業(yè)清洗屬于工業(yè)服務(wù)行業(yè)，工業(yè)化的大發(fā)展和十二五規(guī)劃下戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)必將帶動工業(yè)清洗行業(yè)的發(fā)展。同樣，新興產(chǎn)業(yè)將對工業(yè)清洗技術(shù)和設(shè)備不斷提高要求，促使其不斷創(chuàng)新，以適應(yīng)其新的市場需求。[查看詳情]
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